公司专业从事液体质量计量设备的开发和制造,并取得了多项成果。公司拥有的动态液体质量流量计量技术在国内**业中处于良好地位。是区别于以往静态的称重式液体计量、计量泵、计量罐等计量方式的一项新型智能流量计控制技术。可对所计量液体根据客户需要进行定量灌装发送,公司的系列产品广泛适用于化工、石油、酒精、乳业、食用油、食品等领域的内部计量和对外销售计量,为广大企业的管理和发展提供有力的**。 装桶定量计量系统主要功能及优点: 1、在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪,密度补偿,确保计量精度不受介质温度变化所影响 2、温度跟踪范围广(-20-160℃)。 3、对介质直接进行质量计量,计量单位:公斤。可直接上车装桶,*对包装桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。 4、对槽车进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可,达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路。 5、通过控制仪表0~9数字键盘可对每桶所需灌装数量任意定量,定量范围1~99999999公斤。 6、采用泵压输送介质,灌装迅速。DN40口径为例:200公斤/桶,60桶/小时,DN?50:100~120桶/小时。 5、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。 7、内置微型爱普生字轮打印机可在每一批次灌装结束后自动打印:单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。(防爆控制仪不带打印机) 8、对日累计、总累计进行打印查看。 9、仪表有暂停功能,暂停后重新启动可以从暂停前的计量值开始继续付油 10、组合灌装枪配有压力控制单向阀,泵启动时自动打开,泵停后自动关闭。确保管路始终保持充满状态。 11、高精度流量计确保计量精度优于千分之二,实际装桶使用中在千分之一左右。 12、节省人力,较多只需2人即可完成灌装,使用遥控启动时只需一人即可完成灌装过程。 操作流程:以200公斤/桶,需灌装20桶为例: 1、灌装枪插入桶中 2、键盘操作:200?→定量?→20→启动(灌装开始,达到200公斤后自动停泵) 3、将灌装枪插入另外空桶中再按启动。。。。。。直至20桶灌装完。